Rörkopplingar är nyckelkomponenter som länkar samman rörledningssystem. De kan ansluta, ändra flödesriktning, avleda flöde och täta. Rörkopplingar används i stor utsträckning inom en mängd olika industrier, inklusive vattenförsörjning och avlopp, naturgas, petroleum, kraft och livsmedelsförädling.
Vad är Butt Weld (BW)?
Stumsvetsade rördelarär de som är kopplade till rörledningar via stumsvetsning. Röret och kopplingsändarna stöts ihop direkt innan de svetsas med helgenomträngningssvetsar. Denna svetsprocedur gör anslutningen mellan röret och kopplingarna extremt robust och pålitlig.
Vad är Socket Weld (SW)?
Hylssvetsbeslag ansluts vanligtvis genom att föra in röret i hylsan på beslaget och använda en kälsvets runt toppen.
Anslutningsmetod
En svetsad anslutning är en ej löstagbar anslutningsform som länkar rörkopplingen till rörledningen genom svetsning.
Den grundläggande skillnaden mellan stumsvetsade och hylssvetsade beslag är anslutnings- och svetsprocessen som används mellan dem och rörledningen.
BW beslag:Vid sammanfogning, rikta in den avfasade änden av kopplingen med rörets ände och applicera sedan elektrisk uppvärmning på kontaktpunkten för att svetsa.
SW beslag:Sätt in den ena änden av röret i hålet på muffsvetsrörkopplingen, anslut sedan kopplingen och röret med en enkelsidig kälsvets på utsidan.
Slutdesign
På grund av de olika anslutningsmetoderna skiljer sig änddesignerna av stumsvetsarmaturer och hylsvetsarmar.
BW beslag:Utformningen av stumsvetsänden säkerställer en fast sammanlänkad rör- och rörkoppling under svetsning, samtidigt som den ger hög tätning och styrka. Som ett resultat är stumsvetsänden typiskt byggd med en avfasning i vinkel. Avfasningsvinkeln sträcker sig från 30 grader till 37,5 grader, och formen är vanligtvis V-formad. Fasdesignen syftar till att uppnå total penetration. Det kan också förändra svetsens sammansättning och prestanda, förbättra kristallisationsförhållandena och förbättra fogens prestanda.
SW beslag:Den inre diametern på hylsan på rörkopplingen är ofta större än den yttre diametern på röret som ska föras in, vilket gör att röret kan föras in smidigt. Det finns normalt ett steg inuti hylsan som begränsar djupet på det införda röret för att säkerställa att längden på varje införing är enhetlig. Stegdesignen förhindrar också att röret blir felinriktat under svetsning eller fastsättning, vilket säkerställer svetsprecision.
Tillämpligt intervall
BW beslag:tål mycket högt tryck och kan användas i högtemperatur- och högtrycksmiljöer
SW beslag:tål lågt tryck och är inte lämpliga för högtryckssystem. De är benägna att tröttna under höga temperaturer och används ofta i medium- och lågtrycksvätskesystem, såsom vattenförsörjningssystem
Icke-förstörande testning
BW beslag:Efter svetsning måste de stumsvetsade rörkopplingarna genomgå noggranna radiografiska tester för att säkerställa svetskvaliteten, vilket förbättrar rörledningssystemets övergripande tillförlitlighet.
SW beslag:Typiskt testad med magnetiska partiklar eller penetranter. Beslag av kolstål testas ofta med magnetiska partiklar, medan beslag av rostfritt stål testas med penetreringsmedel.
Installation
BW beslag:Svetsprocessen har ganska stränga kriterier, eftersom rördelar och rörledningar måste vara inriktade och noggrant svetsade. Det kräver professionella svetsare att arbeta och tar längre tid.
SW beslag:Svetsprocessen är relativt enkel. Du behöver bara föra in röret i muffen och svetsa det på utsidan utan full penetration
jämförelse av fördelar och nackdelar
| Typ |
BW beslag
|
SW beslag
|
| Fördel |
Stumsvetsade rördelar ger hög svetskvalitet, styrka och säkerhet, ger en stadig anslutning, förhindrar läckor och säkerställer systemstabilitet och tillförlitlighet.
Efter svetsning bearbetas svetsfogen så att rörkopplingarna och rörets innervägg kan bilda en mjuk övergång, vilket minskar turbulensen och motståndet hos vätskan på svetsplatsen, vilket är fördelaktigt för det mjuka flödet av vätskan i rörledningssystem.
Lämplig för rör av olika storlekar, med ett bredare användningsområde.
Hög hållbarhet, längre livslängd och tål hög belastning under lång tid.
Dess tätningsprestanda är vanligtvis bättre än för socketsvetsade rördelar, vilket effektivt kan förhindra rörledningsläckage |
Lämplig för små diametrar och miljöer med begränsat utrymme.
Enkel installation och kort tidsåtgång
Lägre produktionskostnad
Utan felställning |
| nackdel |
Höga krav på svetsteknik och högre kostnader
Höga krav på svetsutrustning, högre installationssvårigheter och längre installationstid
När väl de stumsvetsade rörkopplingarna är anslutna är det svårt att ta isär dem och professionella verktyg krävs för demontering. |
Stresstillståndet efter svetsning är inte bra, och det är inte lätt att helt smälta svetsen, vilket lämnar sprickor i rörledningen. Muffsvetsning är inte lämplig för rörledningar relaterade till känsliga medier eller högrena rörledningssystem.
Begränsad tryckbärande kapacitet
Det finns storleksbegränsningar och det är inte lämpligt för rörledningssystem med stor diameter.
Det finns ett mellanrum mellan muffen och röränden på muffens svetsrörkoppling, vilket lätt orsakar medelansamling och hindrar vätskeflödet. |
Slutsats
| Typ |
BW beslag
|
SW beslag
|
| Slutdesign | Med fas för enkel stumsvetsning | Med hylshål |
| Tillämplig rörstorlek | Lämplig för rör med stor diameter | Lämplig för rör med liten diameter |
| Tillämpligt arbetstryck | Högt tryck och hög temperatur | Medel- och lågtryckssystem |
| Installationssvårigheter | Hög svårighetsgrad, tidskrävande och tekniskt krävande | Relativt låg svårighetsgrad och kort tid |
| Kosta | Högre | Lägre |
| Demontering | Hård | Lätt |
| Styrka och säkerhet | Hög styrka och hög säkerhet |
Inte hög hållfasthet |
| Tätningskapacitet | Utmärkt | Bra |
| Att städa | Med slät inre yta och lätt att rengöra | De inre stegen är benägna att bilda döda hörn och är svåra att rengöra |
| Testning | RT | PT eller MT |
Hos Shanghai TS Industrial Co., Ltd, kan du hitta en mängd olika stumsvets- och sockelsvetsbeslag, som finns i rostfritt stål, legerat stål, kopparnickel och andra material. Våra BW- och SW-kopplingar är tillverkade i enlighet med internationella standarder som ASME B16.9, ASME B16.11, EEMUA 146, och så vidare.
Tillgänglig passform:Armbåge, tee, cross, union, koppling, reducering, etc.
Om du behöver högkvalitativa stumsvetsrördelar eller hylsvetsrördelar, vänligen kontakta oss. Oavsett om du behöver industrirör under högt tryck och höga temperaturförhållanden, eller rör med liten diameter under medel- och lågtryck, kan vi leverera pålitliga lösningar. För att säkerställa framgången för ditt projekt kommer vår erfarna personal att tillhandahålla kompetent teknisk assistans samt högkvalitativ eftermarknadsservice. Kontakta oss för mer produktinformation.
