Längs finned tubesanvänds för att ge en bra prestanda i alla värmeöverföringsapplikationer, särskilt inom petrokemiska områden. De är hjärtat i värmeväxlare som använder sina effektiva egenskaper.
Vårt finned tub är särskilt effektivt eftersom kanalerna svetsas på rörets yttre yta med hjälp av motståndssvetsningsteknik. Varje kanal är resultatet av en finremsa formad till en U-form (tillverkad av oss), så att varje ben av U kommer att bilda en fen. Antalet fenor kommer alltid att vara ett multipel av fyra med ett maximalt antal beroende på ytterdiametern på röret och på de termodynamiska beräkningarna som befordras för ett specifikt jobb.
Denna kontinuerliga motståndssvets ger kanalerna en mycket hög vidhäftning till rörens yttre yta. Denna vidhäftning har uppmättts i mer än 30 kg med hjälp av ett findragstest. Denna karakteristik ger en stor värmeöverföringseffektivitet, så att termodynamiska beräkningar kan fastställa värmeväxlare utrustning på bästa sätt.
Vi kan också leverera finnade rör med perforerade fenor (t.ex. för användning med värmare B5-typ) och skärning och vridningskonfiguration.
För möjliga kombinationer av material och dimensioner hittar du nedan information om de mest använda konfigurationerna. Vi är alltid tillgängliga för att testa nya tekniska lösningar på kundens begäran:
Tekniska produktblad:
Rör / rörstorlek
16 mm till 273 mm (10 ”) och mer på begäran
Rör / rörmaterial
Kolstål (A106, A333, A179, A210, P5, P11, P22) + Rostfritt stål (304, 316, Duplex, Super Duplex) + Koppar- och kopparlegeringar (mässing, aluminium mässing, Cupronickel 70 / 30-90 / 10) + Nickel Alloys (Monel 400, Inconel 625)
Finmaterial
Kolstål (A106, A333, A179, A210, P5, P11, P22) + Rostfritt stål (304,316, Duplex, Super Duplex) + Koppar- och kopparlegeringar (mässing, aluminium mässing, Cupronickel 70 / 30-90 / 10) + Nickel Alloys (Monel 400, Inconel 625)
Finhöjd: 4,0 mm till 38 mm
Fintjocklek: 0,8 till 1,5 mm
Antal fenor: Beroende på rörets OD
Svetsade longitudinella finned tubes produceras av motståndssvetsfina i längdriktningen längs rörets längd. Finremsan formas först till en U-formad kanal, så att varje ben av U kommer att bilda en fena. Kanalerna skärs till lämplig längd och orienteras sedan längs rörets längd och motstånd svetsas på plats. Kanalerna är svetsade i par, diametralt motsatta - därför måste antalet angivna fenor alltid vara ett multipel av fyra.
För en given rör- eller rörstorlek kan den önskade ytan för värmeöverföring per rörets längd erhållas genom att ange lämplig fenhöjd och antal fenor. Det maximala antalet fenor beror på rörets ytterdiameter - större OD-rör kan rymma ett större antal fenor. Se designinformation för omfattande tabeller över ytor och finvikt.
Vissa kunder specificerar att de längsgående finnedrören är "Cut and Twisted." Denna operation består av att skära genom finkanalerna periferiellt med specificerade intervall längs rörlängden. Finnarna böjs sedan (eller "vrids") på en sida av varje skärning, vilket skapar en diskontinuitet som främjar turbulent vätskeflöde och därigenom ökar värmeöverföringseffektiviteten.
Följande tabelltillverkningskapacitet för längsgående finned tub:
Svetsprocess Motståndssvets
Rör / rörstorlek 0,75 ″ till 10,75 ″ ytterdiameter
Finhöjd 0,21 ″ till 1,50 ″
Fin tjocklek 20ga (.035 ″) till 18ga (.050 ″)
Antal fenor Beroende på rörets OD
material Varje materialkombination som kan vara motståndssvetsad
Rörlängd Ingen praktisk gräns
Denna tabell bör användas som en allmän guide till våra funktioner för svetsade längsgående finned tubes. Materialklass, rörets ytterdiameter till fenhöjd och andra faktorer kan begränsa dessa kapaciteter.
Liksom svetsade spiralformade finned tubes kan denna svetsade konfiguration användas för praktiskt taget alla värmeöverföringsapplikationer, och är särskilt lämpad för höga temperaturer, högtryckstillämpningar med höga sidor temperaturer. Valet av longitudinella finned tubes kontra helical finned tubes verkar huvudsakligen styras av geometriska överväganden. Exempelvis består vissa värmekonfigurationer av finned tubes insatta i andra rör - longitudinella finned tubes är det uppenbara valet för sådana applikationer. I andra fall föredrar användare längsgående finned tubes för installationer där röret kommer att orienteras i en vertikal riktning - finorienteringen underlättar vätsketränering på rörets finnsida. Den längsgående finkonfigurationen används oftast i skal- och rörtypapplikationer, såsom i dubbelrörs- och multirörsvärmeväxlare där det längsgående finnedröret teleskoperas inuti hålet i ett större rörskal. Värme överförs mellan vätskan som passerar genom borrningen i det finnade röret och vätskan som passerar genom hålet på skalet. Vätskor som passerar genom skalets borrning tvingas mellan de längsgående fenorna. I detta fall skulle en spiralformad fin blockera vätskans flöde snarare än att låta vätskan rinna mellan fenorna.
