En rörplåt tillverkas vanligtvis av en rund platta plåt, ett ark med hål borrade för att acceptera rören eller rören i en exakt position och ett mönster i förhållande till varandra. Rörplåtarna används för att stödja och isolera rör i värmeväxlare och pannor eller att stödja filterelement. Rör är fäst på rörplattan genom hydrauliskt tryck eller vid rullutvidgning.
En rörplåt kan täckas i ett klädmaterial som tjänar som en korrosionsbarriär och isolator. Lågkolvstålrörskivor kan innefatta ett skikt av en högre legerat metall bunden till ytan för att ge effektivare korrosionsbeständighet utan bekostnad av att använda den fasta legeringen, vilket innebär att det kan spara mycket kostnad.
borrning-of-tube-ark
Kanske är den mest kända användningen av rörplåtar som stödelement i värmeväxlare och pannor. Dessa anordningar består av ett tätt arrangemang av tunnväggiga rör belägna inuti ett inneslutet rörformigt skal. Rör stöds i båda ändar av ark som borras i ett förutbestämt mönster för att tillåta rörändarna att passera genom arket. Ändarna av rören som tränger in i rörplattan expanderas för att låsa dem på plats och bilda en tätning.
Rörhålmönstret eller "höjden" varierar avståndet från ett rör till det andra och rörets vinkel relativt varandra och till flödesriktningen. Detta möjliggör manipulering av fluidhastigheter och tryckfall och ger maximal mängd turbulans och rörytkontakt för effektiv värmeöverföring.
Tube-ark-designa-för-värmeväxlare
I fall där det är kritiskt att undvika vätskeblandning kan ett dubbelrörark tillhandahållas. Utformningen av rörplåtar är en ganska exakt och komplex process; Det exakta antalet rör måste upprättas och ett mönster av hål beräknat för att sprida dem jämt över rörytans yta. Stora växlare kan ha flera tusen rör som löper genom dem ordnade i exakt beräknade grupper eller buntar. Arkdesign och produktion är i stor utsträckning automatiserad med datorprogramvara (som CAD) som utför beräkningarna och rörborrningen på CNC-maskiner.
I den här konstruktionen ligger det yttre rörplåten utanför skalkretsen, vilket nästan eliminerar chansen att blanda vätska. Den inre rörplattan avluftas till atmosfären så att eventuellt vätskeläckage lätt kan detekteras.
Fläns Yta: Rostolja, klarlack, Svartlack, Gullack, varmdämpad Galvaniserad, elförzinkad
Teknisk: Smidd, Gjutning
Flänsvärmebehandling: Normalisering, Annealing, Quenching + Tempering
Material: Vi använder CNC-bearbetningsutrustning för att producera många typer av rörplattor, huvudsakligen inriktade på nickellegering, Monel, Hastelloy, Titanium, Aluminium, Rostfritt stål och kopparlegeringsrörplattor. Rörformerna är runda, ovala, kvadratiska, lutande och speciella de med håldimensionens noggrannhet till 0,01 mm, hålväggenhet Ra0.6, och rörplattans tätningssidorhet Ra0.4. Noggrannheten i positionering av hålen kan nå 0,002 mm, och håldimensionen kan vara vilken som helst som överstiger 1 mm.
Storlek: Anpassad
Typ av material Tekniska krav
Duplex rostfritt stål ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Rostfritt stål ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Kolstål ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Legeringsstål ASTM / ASME SA182F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Non Ferrous
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Koppar Nickel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mässing, Al-mässing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nickellegeringar ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alloy 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Klädda material ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 eller närmare
explosionsbeklädnad, vilket gör material på 2 i 1 eller 3 i 1.
Titan-Stål, Nickel-Stål, Titan-Koppar,
Rostfritt stål-kolstål, legeringar-stål etc.
Ti 6Al-4V, legering av grad 5 (UNS R56400) är den mest använda titanklassen. Det är en två-fas a + β titanlegering, med aluminium som alfa stabilisator och vanadin som beta stabilisator. Denna höghållfasta legering kan användas vid kryogena temperaturer upp till ca 800 ° F (427 ° C). Ti 6Al-4V, legering av grad 5 används huvudsakligen i det glödgade tillståndet.
Liksom i andra titanlegeringar baseras Ti 64 legerings korrosionsbeständighet på förekomsten av ett konsekvent och kontinuerligt oxidskikt som bildas spontant vid exponering för syre. Den har utmärkt motståndskraft mot korrosion i havsvatten, vilket gör det till ett bra val för användning i olje- och gasverksamhet för offshore och undervatten där korrosion och vikt för havsvatten är oroliga.
Ti 6Al-4V är resistent mot allmän korrosion men kan snabbt angripas av miljöer som orsakar nedbrytning av det skyddande oxidskiktet inklusive fluor (HF), saltsyra (HCl), svavelsyra och fosforsyror. Ti 6Al-4V motstår attack av rena kolväten, och de flesta klorerade och fluorerade kolväten förutsätter att vatten inte har orsakat bildandet av små mängder saltsyra och fluorvätesyror.
Ti 64-legeringen framställs genom primär smältning med användning av vakuumbåg (VAR), elektronstråle (EB) eller plasmabuehärdsmältning (PAM). Raffinering uppnås genom vakuumbågsmältning. Liksom andra titanlegeringar har Ti 64 en elasticitetsmodul på 107 Gpa (16,5 x 103 ksi), ungefär hälften av kolstål.
Fördelar med Titanium 64:
• Bra korrosionsbeständighet vid tillämpning av havsvatten
• Lågdensitet / höghållfasthet till viktförhållande
• Låg elasticitetsmodul
• Låg termisk expansion
• Icke-magnetisk
• Bra utmattningsmotstånd
• Bra mekaniska egenskaper vid hög temperatur
ype av material Tekniska krav
* enligt
Duplex rostfritt stål ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Rostfritt stål ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Kolstål ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Legeringsstål ASTM / ASME SA182F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Non Ferrous
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Koppar Nickel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mässing, Al-mässing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nickellegeringar ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alloy 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Klädda material ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 eller närmare
explosionsbeklädnad, vilket gör material på 2 i 1 eller 3 i 1.
Titan-Stål, Nickel-Stål, Titan-Koppar,
Rostfritt stål-kolstål, legeringar-stål etc.
Vi är specialiserade på precisionstekniska komponenter och leverans av rörplattor och värmeväxlarplattor, smidda flänsar och rullrörsvärmeväxlarplattor, främst för användning i värmeväxlarindustrin, tryckkärl för petroleum, kemi och panna, kraftverksutrustning. smide och flänsar för fartygsbyggnad och maskiner tillverkning, liksom andra smide produkter.
Rörblad och tallrikar
Exceptionell rörplåtdesign är komplex, exakt och nödvändig för värmeväxling.
Vi använder den mest avancerade tillverkningen för att producera fackfria kopparrörskivor och plattor. Våra ark borras i förutbestämda mönster för att tillåta rörändarna att passera genom arket. Dessa rörändar expanderas sedan för att låsa på plats och bilda en tätning.
Admiralty rörplattformar borras mästerligt till kundspecifikationer och ritningar av vårt team av expertmaskiner. När de är installerade bildar de en inbyggd enhet som sedan bultas till flänsar inuti skalet och skapar en kammare som används för vätske- eller gasvärmeväxling i pannor, värmeväxlare och andra applikationer. Stora utbyteskamrar kan innehålla upp till flera tusen rör som måste ordnas i exakt beräknade buntar.
Med tanke på den invecklade karaktären hos kammare och plåtdesign, och för att förhindra galvanisk verkan mellan rör och rörplåt, är det bästa alternativet att använda samma material för båda. Denna lösning kan dock vara dyr för många av våra kunder. Dessa "andrahandsval" material måste vara så lika som möjligt i galvanisk serie för att säkerställa tillfredsställande prestanda genom att använda beläggningar eller katodskydd.
STANDARD ALLOYS
ASTM B171 C46200, ASTM SB171 C46200, ASTM B171 C46400, ASTM SB171 C46400, EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn
Rörbladets referensspecifikation
Typ Lap-Joint Flange (LJ), Socket-Svetsad Fläns (SW), Slip-On Fläns (SO),
Svetshalsfläns (WN), gängad fläns (TH) etc.
American Series CLASS 150, CLASS 300, CLASS 400, CLASS 600, CLASS 900,
KLASS 1500, KLASS 2500
Europeisk serie PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100,
PN 160, PN 250, PN 320, PN 400
Standard HG20592, ASME16.5-2009, DIN2633, ANSI, JIS, etc
Användningsområde Bredt använd för rör, värmeväxlare, panna, tryckkärl, värmare etc.
Förpackning Träfodral eller träpall eller enligt kunder
krav
Övriga
1. Särskild design tillgänglig enligt krav
2. Antikorrosion och hög temperatur resistent med
svart målning
3. All tillverkningsprocessen görs under
ISO9001: 2000 strikt.
Duplex rostfritt stål ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Rostfritt stål ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Kolstål ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Legeringsstål ASTM / ASME SA182F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Koppar Nickel ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Mässing, Al-mässing ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Nickellegeringar ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Alloy 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Klädda material ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 eller närmare
explosionsbeklädnad, vilket gör material på 2 i 1 eller 3 i 1.
Titan-Stål, Nickel-Stål, Titan-Koppar,
Rostfritt stål-kolstål, legeringar-stål etc.
Förpackningsmaterial (Allmänt)
Namnseffekt
Plastmatrisskydd från kompressionsdeformation för Fin Tub själv
Dimension: 5mm (Tjock) * 100mm (bredd)
Vattentätt pappersskydd från vatten i frakt
Plywood För förpackningsvägg
8mm (Tjock)
Kvadratstål För förpackningsram
2.7mm (Tjock) * 80mm (bredd) * 40mm (Höjd)
2.7mm (Tjock) * 30mm (bredd) * 60mm (Höjd)
Våra CNC-verktyg ger oss möjlighet att erbjuda rörplåt, bafflar och flänsar. Rörblad är tillgängliga i vilken maskinform som helst eller konfiguration. Produkterna kan bearbetas till TEMA branschstandarder eller som specificerat av kunden.
material:
Cu, CuNi, Br, Al, SS, CS, Ni, Ti
Diamater Range: 72.0 "Max OD
Formområde: 60,0 "x 120,0" Rektangulär Max
Fixerad rörplatta värmeväxlare
En fast rörvärmeväxlare är den vanligaste typen av värmeväxlare i alla industrier. Fasta rörplattans värmeväxlare som används i högre tryck och högre temperatur applikationer. Fast rör Värmeväxlare är de som används mycket i processkemisk industri och raffinaderi, eftersom det inte finns någon chans att blanda vätskor. Denna typ av värmeväxlare används där även minsta blandningsvätskor inte kan tolereras. Fasta rörplattans värmeväxlare har raka rör som är fastsatta vid båda sidorna till rörplattor svetsade till skalet. Konstruktionen kan ha avtagbara kanalöverdrag, kapslingstypkanaler täcker rörblad. Den främsta fördelen att byggnaden med fast rörplatta värmeväxlare är den låga kostnaden, eftersom den är enkel att bygga. Fasta rörplattans värmeväxlare är den billigaste konstruktionstypen, så länge ingen expansionskonfiguration krävs.
Specifikationer:
Värmeväxlaren med fast rörplåt är att skalpasset inte kan rengöras med den mekaniska metoden och underhållet är svårt.
Värmeväxlaren med fast rör är tillämplig på alla tjänster där temperaturskillnaden mellan skalet och röret är liten.
I händelse av en stor differentialtemperatur mellan rören och skalet, kommer kalkylbladen inte att kunna absorbera differentialspänningen, vilket gör det nödvändigt att expandera foget.
Applikationer:
Tube-arken i båda ändar är den fasta rörplåtsvärmeväxlaren ansluten och fixerad med skalet medelst svetsmetoden.
Värmeväxlare med fast rörplåt har enkel och kompakt struktur och låg tillverkningskostnad för samma diameterskal, det största antalet kaladrier finns i rörformiga värmeväxlare används allmänt inom teknik.
Temperaturskillnaden är lite bra men tryckskalpasset är inte högt med media i skalskortet är inte lätt att skala
Skalpasset kan rengöras med kemisk metod efter att skalningen bildats.
Fördelar:
Fördelarna är att rören kan rengöras mekaniskt efter avlägsnande av kanylens lock eller motorhuvud, läckage är skalsidan minimerad eftersom det inte finns några leder.
En nackdel med denna konstruktion är att eftersom buntet är på skalet och inte kan fjädras kan ytorna inte rengöras mekaniskt.
Dess tillämpning begränsas till rena tjänster på skalsidan. Men om ett tillfredsställande kemiskt rengöringsprogram kan användas.
Konstruktion kan väljas för foulingservices på skalsidan.
Detta tar bort fördelen låg kostnad i betydande utsträckning.
Populära Taggar: värmeväxlare rörplåt, Kina, leverantörer, tillverkare, pris, stålrör med högpresterande, isotropa stålrör, kostnadseffektivt stålrör, Ultra-låg temperaturbeständig stålrör, rörligt stålrör, precisionsstålrör
